La mejor gestión de almacenamiento de rollos de papel PMS y RFID Sistema de gestión de producción de línea corrugada Fabricante y fábrica |GOJON

Gestión de almacenamiento de rollos de papel PMS y RFID Sistema de gestión de producción de línea corrugada

Breve descripción:

El sistema de gestión de producción (PMS) se utiliza para controlar la producción de la línea de cartón corrugado y mantener una alta eficiencia y precisión de producción.

Consiste en el extremo húmedo y el extremo seco, y el sistema de gestión de almacenamiento de rollos de papel.


  • Marca:GOJON
  • Lugar de producción:QINGDAO CHINA
  • Fecha de entrega:1-2 meses
  • Capacidad de suministro:10-20 juegos/mes
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Control en línea del extremo seco

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    En el extremo seco de la línea de producción de cartón ondulado, el sistema de gestión de la producción puede controlar el corte rotativo, la máquina cortadora, la máquina cortadora y el apilador, y enviar automáticamente los pedidos descargados de la oficina a los controladores en línea, evitando por completo la entrada de pedidos complicados por parte del personal Error y reduce la cantidad de tableros de papel defectuosos cuando el control de cambio de pedido no está bien.

    Control de cambio de orden de extremo seco

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    Control de cambio de orden: esta es la función más importante, su acción no es solo en el momento apropiado para iniciar el programa de cambio de orden individual, al mismo tiempo, para coordinar la separación de órdenes y la velocidad del cortador NC por encima del problema (cortador NC en diferentes cortes). la longitud tiene un límite de velocidad diferente), el extremo seco necesita un control automático para reducir su velocidad a la velocidad de cambio de orden adecuada.Después de que finalice el programa de cambio de orden automático, regrese a la velocidad de la máquina antes del cambio o al límite de velocidad máxima.Ejemplo: operación artificial en cortadora NC, pérdida de presión (arriba y abajo) generalmente dentro de los 5 metros.La gestión de producción puede evitar la pérdida de esta pieza.

    Cuando el controlador del equipo de conexión del extremo seco, el controlador en su conjunto es la tarea de control principal, incluido el control del papel defectuoso y el tiempo de cambio de orden;El PMS de la función es proporcionar constantemente sincronización de datos de pedidos, reciclando la producción como resultado, al mismo tiempo, controlador de extremo seco instantáneo para capturar el estado de producción de los pedidos, como papel bueno, cantidad de tableros de papel malo para calcular y ajustar la cantidad húmeda final del uso de papel y tiempo de cambio de fábrica de papel.

    Conexión del sistema de oficina en línea.(Opcional)

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    PMS proporciona diferentes tipos de modo de conexión ERP. Incluye comunicación en serie (RS-232 / RS-422), también proporciona intercambio de archivos y forma de entrega (FTP).Entonces, ya sea que el cliente sea un sistema UNIX, SCO-UNIX, WINDOWS, DOS, tenemos la experiencia y el método para conectarnos.La conexión consta de tres partes.

    • Descargar pedidos al sistema PMS

    • Reciclar datos de producción de pedidos terminados

    • Datos de producción de la línea de cartón ondulado en tiempo real, escritos en un archivo ERP

    Gabinete de control de extremo seco

    Artículo

    Descripción

    Cantidad (piezas/juego)

    1

    computadora de la industria

    1

    2

    pantalla LCD

    1

    3

    Simens PLC

    1

    4

    Teclado 101

    1

    5

    Grupo de armarios de control para Dry end

    1

    6

    Cabina de control

    1

    7

    Teclado de funciones industriales

    1

    8

    dispositivo de alarma de la industria

    1

    9

    Controlador para extremo seco

    1

    Características

    ● Control remoto de velocidad de doble cara

    ● Visualización de la fecha de la eficiencia de producción del último pedido

    ● Visualización de la fecha de la eficiencia de producción actual

    ● Monitoreo en tiempo real de línea completa

    ● Consulta de detalles de pedido no producido

    ● Control de extremo seco para conectar máquinas

    ● Ordenar insertar, modificar, eliminar, reorganizar

    ● Visualización de la eficiencia de producción del pedido actual

    ● Monitoreo en tiempo real del estado de producción de la línea completa

    ● Visualización de datos de existencias

    ● Visualización de velocidad, residuos de papel y estado de cuenta

    ● Configuración de turnos


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